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引起電池故障的部分內(nèi)在因素進(jìn)行一下贅述。
1.鉛粉
鉛酸蓄電池考察的主要是容量,決定容量的是活性物質(zhì)。而鉛粉是鉛酸蓄電池活性物質(zhì)中最主要的原料。一定程度上,鉛粉的好壞直接影響蓄電池的容量和壽命。
由于Pb極易被氧化成PbO,因此,鉛粉中的主要成分就是PbO和Pb,且PbO占絕大部分,而PbO也是轉(zhuǎn)化為活性物質(zhì)起主要作用的物質(zhì)。
所謂氧化度,就是指鉛粉中PbO所占的重量百分比。氧化度過(guò)高和過(guò)低,對(duì)蓄電池都會(huì)造成很大的影響。氧化度偏高,可能與硫酸密度偏高引起的結(jié)果一樣,蓄電池的初期容量雖然會(huì)增加,但伴隨著,極板也會(huì)產(chǎn)生裂紋,脫皮等不良現(xiàn)象。反之,氧化度偏低,在和膏時(shí)容易產(chǎn)生膏體松散、附著性差的特點(diǎn),同時(shí),極板也容易彎曲變形。
故,控制鉛粉氧化度在規(guī)定的工藝范圍內(nèi),滿足工藝要求,極其重要。
2.合金的因素
一般來(lái)講,免維護(hù)蓄電池使用的板柵材料是Pb-Ca-Sn合金。Ca可以改變板柵的強(qiáng)度,Sn的加入,使得的合金在鑄造性能上有了提高,同時(shí)提高了板柵的析氫過(guò)電位,改善了板柵的耐腐蝕能力。一般的, Ca 的含量在0.04%~0.1%之間,而Sn在0.8%~2%之間。楊文兵,夏鵬在試驗(yàn)后,得出Ca-0.084%和Sn-1.3%,或者Ca-0.075%和Sn-1.42%[2],這兩種配比比較適合生產(chǎn)。然而,不同廠家,對(duì)于Ca和Sn 比例不一定相同。我們不能單純的判斷誰(shuí)的合適誰(shuí)的不合適,但,總有一個(gè)Ca和Sn的最佳比例,可以盡可能的延長(zhǎng)蓄電池的壽命。
3.酸濃度的影響
對(duì)于注液硫酸比重,我認(rèn)為是一個(gè)很重要的參數(shù)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)蓄電池的廠家,在選擇注液硫酸比重上不盡相同,有的偏高一點(diǎn)。注液硫酸比重的高低直接影響著蓄電池的初期容量,并影響著蓄電池的使用壽命,硫酸比重高的,初期容量就會(huì)高。選擇了高比重的硫酸,蓄電池的初期容量雖然高了,在一定時(shí)間內(nèi)滿足了放電的要求,似乎顯示了蓄電池的設(shè)計(jì)容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出額定容量,但隨之加劇了板柵的腐蝕。這就是為什么有的電池在投入使用后短短的幾年內(nèi),電池就整體出現(xiàn)容量不足的原因。個(gè)人認(rèn)為,當(dāng)電池化成后的電解液比重超過(guò)1.300g/cm3時(shí),蓄電池的使用壽命就會(huì)明顯縮短。
因此,在這里順便提起的就是,當(dāng)在對(duì)比不同廠家電池的容量時(shí),尤其是初期容量,在合格的基礎(chǔ)上,容量最高的不一定就是使用壽命最長(zhǎng)的,容量最低的不一定就是最差的。例如,當(dāng)10HR放電,當(dāng)電池放出的容量超過(guò)額定容量的120%時(shí),看似電池容量非常富足,但在循環(huán)壽命上,也許在幾年之內(nèi)電池會(huì)失效。